說起廣東省佛山市的陶瓷產業，不能不說南海。
南海，是全國乃至全球建筑衛生陶瓷產業鏈和產業體系最完善、影響力最大的基地。其陶瓷生產規模位居世界第一，建筑陶瓷總產量約占全國的60%，全球的30%，使得“產業集聚”特點十分突出。
如今，佛山是全國乃至全球配套最完善影響力最大的陶瓷基地。經過改革開放30年的快速發展，佛山陶瓷已經成為產業基礎雄厚、產業體系完善、裝備技術先進、具有國內領先水平和國際競爭力的產業。
以品牌為龍頭推動陶瓷產業轉型升級
在產業技術方面，建筑衛生陶瓷處于全國領先地位，研發的先進技術裝備從佛山推廣到全國各個產區。從國外引進的先進工藝技術如噴墨打印機、全拋釉技術等也都是率先使用后再迅速推廣到全國。
佛山陶瓷產業鏈配套齊全，包括陶瓷制造以及化工色釉料、原輔材料、機械裝備、包裝物等上下游產業鏈，形成了專業化分工、產業化協作、集群化發展的格局，擁有各類陶瓷裝備制造企業200多家，產值占全國的80%以上。
在品牌示范區帶動下，產業集群發展提升。2016年佛山市建筑衛生陶瓷產值1012億元，佛山建筑陶瓷占全國產量的19%和廣東省的33%左右。2016年出口額27億美元，1000萬噸，出口量占全國陶瓷出口的50%以上，居全國建陶產區第一位。
在品牌示范區的引領下，企業品牌大幅提升。南海以區域品牌為核心，加強品牌建設，形成從企業名牌到區域品牌，從政府質量獎到示范區建設的全面品牌建設體系。
一個品牌就是一面旗幟。為此，南海將以品牌為龍頭，增強發展后勁。一方面，為完善示范區管理機制，制定出臺示范區骨干企業管理辦法，進一步強化示范區管理，規范骨干企業行為，建立起較為完善的骨干企業進出機制。另一方面，為強化示范區宣傳力度，增強示范區影響力，將聯合有關媒體共同建設珠三角工匠精神展示館暨“品牌南海”館，全面展示南海的品牌企業、品牌產品以及不同時期南海人民打造南海品牌的歷史風采。
以質量打造“中國鋁材之都”品牌
南海，是個鋁型材產業集聚的地方。
在質量強區活動的帶動下，不僅推動著鋁型材產業的集聚發展，而且培育、造就了“堅美”“偉業”等一批全國為之矚目的知名品牌，形成了“南海鋁材，品牌南海”的品牌聚集效應。
早在1985年，南海大瀝鎮謝邊村農民辦起了首家鋁型材廠，南海鋁材產業由此起步。經過30多年的發展，南海鋁型材產量約300萬噸，年產值600多億元，占全國的30%和廣東省的60%，建立起涵蓋技術、物流、會展、信息交流及國際合作平臺等完備的產業鏈體系，聚集了近140家上規模鋁型材企業，主導著全國建筑用鋁材市場，成為全國乃至全球鋁型材企業最集中的區域，產銷總量占全國建筑類鋁型材產值的30%。
隨著經濟全球化發展，知名品牌作為一個地區的亮麗名片，成為搶占市場先機的法寶。
為推動南海鋁材實現新的跨越式發展，南海區政府和相關部門，一方面，以品牌帶動戰略為抓手，加強品牌規劃和培育，推動企業向自主創新、自主知識產權、自主品牌方向發展，積極推進品牌建設，爭創國際、國家、省級名牌；引導發展要素向品牌企業及名優產品集聚。另一方面，以標準化戰略為推手，引導企業走技術專利化、專利標準化、標準產業化、產業國際化發展新路徑。引導支持南海鋁材企業參與制定國家、行業標準，保持標準化領先地位，全面推動企業實行更高標準，支持龍頭企業積極參與國際標準制定。
在標準化戰略的引領下，使鋁型材產業規模和整體技術水平領先。目前，堅美、廣亞、新合、華豪等企業主導、參與制修訂國家、行業標準達100多項，尤其是堅美實現了行業國際標準零的突破，帶動了全國鋁材行業技術和質量水平的提高。一方面，南海鋁型材企業采用國際標準和國外先進標準產品保有量337項，且重點產業（產品）采標率達到90%以上。另一方面，南海鋁型材骨干企業采標率達到95%以上，共有40家企業127項產品采用國際先進標準，占比超過37.6%。
在品牌戰略的引導下，產業鏈發展和產品競爭力不斷提升。南海不僅是國內鋁型材產業規模最大的地區，還擁有國內最完善的鋁材產業鏈。鋁型材裝備制造在國內占有舉足輕重的地位，從熔煉爐、鑄造機、擠壓機、擠壓機后部設備、模具，到氧化電泳生產線、噴涂生產線，鋁材裝備業幾乎都在南海。也就是說，南海鋁型材裝備制造技術水平在國內處于領先地位，打破了高端鋁材設備長期依賴進口的局面。
在品牌示范區帶動下，推動了產業集群集聚發展。目前，南海現有為鋁型材產業服務的上下游企業近萬家，其中為鋁型材行業服務1151家；承接鋁型材、鋁制品、五金配件等產品商貿交易、裝飾設計、安裝施工等企業4097家；承接汽車、摩托車配件交易、安裝維修等企業3339家。2016年，南海鋁型材產量305萬噸，產值達709億元，占全國的25%；出口額7億美元，占全國鋁型材出口25%以上，占廣東省鋁型材出口60%以上。
近年來，通過夯實質量基礎，推進了品牌創建。一是積極推動落實企業主體責任，使規模以上企業基本建立起計量檢測體系、質量管理體系，引導企業建立完善環境管理、標準化管理等體系。二是提升科學監管水平，建立了大數據分析系統，提升了監管效率，消除監管盲區，確保產品質量安全底線。三是以標準建設提升質量水平，鼓勵廣大企事業單位、科研機構、高等院校以及行業協會積極參與國內外高端標準化活動，引導和推動建立高于國家標準的聯盟標準，既推動產業優化升級，也規范產業有序競爭。
正是產業的集聚優勢，一批知名企業支撐起了“南海品牌”，大瀝鎮被授予“中國鋁材第一鎮”“中國鋁型材產業基地”的稱號，成為國內產業規模最大、產業鏈最完善的鋁型材產銷基地。
以品牌引領內衣產業發展，編織美麗未來
說起南海鹽步內衣產業的發展，不能不說聯盟標準。正是制定內衣聯盟標準并結成標準聯盟，有效推進了產業發展。
鹽步內衣產業起源于1979年香港以“三來一補”形式在鹽步辦廠。在國際生產制造業的轉移大潮中，逐步打造了完善的產業鏈，形成了產業聚集，成就了鹽步內衣。5年前，在日益同質化的競爭下，勞動力等成本大幅上漲，令不少企業難以承受。由于缺乏統一的產品標準，加之市場競爭激烈，一些企業便采用低質低價策略相互暗斗，個別大的企業迫于壓力也加入價格戰，導致產品利潤迅速下滑，產業發展受到嚴重影響。
如此下去，30年建立起來的產業鏈很容易散掉，一旦散掉后重新聚集就非常困難。為此，南海區質監局牽頭推動行業協會、龍頭企業等，成立了鹽步內衣標準聯盟，聯合起來進行核心和共性技術的開發，并著手制定共同的聯盟標準。
在制定聯盟標準的過程中，南海區質監局在摸清行業現狀和自身產業優勢的基礎上，提出“采用國際標準、提高品牌信譽、打造產業基地、引領行業發展”的工作原則，在鎮政府、協會、企業的支持配合下，通過座談研討、查詢標準、對比參數，擬定了聯盟標準初稿，起草標準編制說明，制定聯盟章程和聯盟商標。
通過在7家聯盟標準發起企業中全面開展創建“標準化良好行為企業”活動，指導建立涵蓋產品設計、開發、生產、工藝直至產品的交付、安全、銷售、服務等全過程的企業標準體系。先進標準提升了制造品質，聯盟標準使傳統的內衣產業華麗轉身。
聯盟標準的實施，對鹽步內衣產業產生了重要影響，不僅改變了企業以往降低成本拼市場、拼價錢的做法，而且使企業認識到只有制定嚴格的標準，合理設定行業產品質量門檻，才能避免通過降低產品質量破壞行業秩序的現象，引導市場從盲目混戰走向良性競爭。目前，鹽步內衣產業集群共有內衣生產及相關聯企業500多家，年產內衣4000多萬打，在國內內衣銷售特別是二線品牌銷售中占有重要的份額，產品遠銷世界各地。
以標準聯盟為紐帶，既促進了鹽步內衣產業從競爭走向競合，加強了行業自律，也通過聯盟標準的推進，以先進技術標準催生產業裂變。
以品牌之光照亮半導體照明產業發展之路
半導體照明產業建立在制造業高度發達的南海，一直有著良好的發展基礎。
在產業轉型升級時期，南海LED照明企業率先看到了新光源產業的潛力，LED照明產業產值及LED生產企業數量呈成倍增長態勢。尤其是在產業重鎮獅山，誕生了華南地區最大的電光源生產基地。
目前，南海已建成廣東新光源產業基地和華南電光源燈飾城兩大產業載體，建立起省內著名、國內知名的LED產業集群，在全省及全國照明產業中處于領先地位。2016年LED產業總產值143億元，總產量34111.20萬支。
在技術研發方面，南海半導體照明產業高度重視創新開發與高標準嚴要求。新產品產值達83億元，產業內企業擁有17個有效發明專利。半導體照明共發布標準75項，其中國家標準49項，行業標準14項，地方標準12項。
依靠強大的產業基礎，產業鏈各環節通過相互參股、技術合作、產業聯盟協同發展，形成了全產業鏈的競爭優勢。
南海現已形成了上游芯片環節、中游封裝及下游應用的完整產業鏈集群。同時，建立了半導體照明金字塔式全產業鏈，相關企業約有673家，其中封裝廠約108家，半導體照明應用及配套廠商約565家。目前，南海利用其核心優勢和周邊的交通便利優勢，以及區域的商業照明、汽車照明、特種照明的專業制造優勢，成為立足佛山、覆蓋全華南，集銷售、展示、物流于一體的大型光電照明專業市場。
在品牌示范區帶動下，產業集群發展提升。南海半導體照明產業產值占傳統照明產業比重超過60%，2016年半導體照明產值突破200億元，年均增長20%以上，企業納稅總額連續3年保持穩定增長，新產品比重超過30%。
在品牌示范區的引領下，企業品牌美譽度大幅提升。南海以區域品牌為核心加強品牌建設，形成從企業名牌到區域品牌，從政府質量獎到示范區建設的全面品牌建設體系。一方面，通過品牌示范區對產業發展的示范、引領作用，引導中小企業再造傳統制造業新優勢。另一方面，發揮示范作用，以點帶面，積累成功經驗，助推全市各行各業產品質量的提高，帶動產業集群健康發展，探索出一條適合傳統優勢產業轉型升級的成功之路。
以產業文化內涵，申報全國梭織面料產業知名品牌創建示范區
隨著現代高新科技向紡織工業的深入，科技創新正推動紡織行業向高端化、智能化、綠色化、服務化不斷轉型升級，已成為提高紡織行業創新驅動發展的必然。
南海西樵作為著名的紡織之鄉、中國面料名鎮、紡織面料產業集群大鎮，消費者在定制服裝時會自主選擇面料，從以前的關注服裝品牌，變成對面料品牌的關注。尤其是正在以科技創新作為產業升級驅動器，通過探索“供應鏈生態與云制造”，打造一個更合理、更綠色、更高效的供應鏈生態，促進移動互聯網、大數據、物聯網與制造業融合發展。為此，通過申報全國知名品牌創建示范區，成為區域品牌優化升級的內在要求，旨在加快紡織工業向智能制造升級。
一是抓龍頭、樹標桿，培育質量模范企業，促進產品質量提升。推動全區規模以上企業基本建立計量檢測體系和質量管理體系，推動優秀企業導入卓越績效管理模式。
二是著重以創新合作打響品牌，提升西樵面料的國內外知名度。2017年，南海將投資約8億元新購置超過2000臺的先進織機，與國家紡織面料館合作召開紡織新產品新技術發布會，提升西樵面料的品牌影響力。同時，改變面料產業不是終端產品市場競爭力相對較弱的不利現狀，積極探索聯合設計師走向終端，通過知名服裝設計師專場展會，同時積極參與國內外主要展會，提高當地市場品牌影響力。
三是制定行業標準搶占行業話語權，形成抱團發展的良性提升。西樵面料產業與中國紡織工業協會檢測中心合作編寫關于梭織面料的產品行業標準，與佛山市標準化研究所合作編寫《西樵梭織面料》團體標準，填補梭織面料行業缺乏統一規范標準的行業空白，推動行業發展避免各自為戰的利益沖突。
為加強科技服務體系配套、拓展信息技術交流渠道、優化資本運作機制，將加強產品創意研發、標準公共服務、社會中介組織、檢測和質量認證、產業金融創新服務等平臺建設，組建由高等院校、質檢機構、行業協會等組成的專家團隊出謀劃策，強化產業聚集功能，引導全行業實施自主創新、品牌戰略和標準戰略，推動產業升級，帶動區域經濟發展邁向國際化。